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当前(qián)页面: 首页 > 产(chǎn)品中心 > 平板上卸料(liào)离心(xīn)机平板上(shàng)卸料离心机
工作原理
待(dài)分离的物料(liào)经进料管进入高速旋转的转鼓内,在离心力(lì)的作用(yòng)下,物料均布在过滤介质上进行脱液分离,液相透过(guò)固(gù)相物料和滤网缝隙,经鼓壁孔甩至机壳空间,从出液口排出机外,固相物料截留在(zài)转鼓(gǔ)内形(xíng)成(chéng)滤饼。停机后(hòu),由专用吊具将滤袋连同滤饼一起吊出至指定地点,松开卸料口(kǒu),将滤饼卸出。
主要用途
用(yòng)于含有固相(xiàng)颗粒的悬浮液固液分离,固(gù)相颗粒可为粒状、结晶状(zhuàng)或纤维状等形态。特别(bié)是对粘度高、粒度细(xì)、易燃(rán)物(wù)料的分离。广泛的应用(yòng)于化工、精细化工、食品等行业(yè),例如:抗生素、维生素、医(yī)药中间体等医药产品,味(wèi)精、食品添加(jiā)剂、化学调味剂等食品,农药药剂等化工原料等行业中的固液分离工作。
主要特点
♦ 平板式结构,机器重心低,运行平稳;四点支撑、液态阻尼(ní)减振、无基础安装形式,改(gǎi)善隔振和减振(zhèn)性能。
♦ 变(biàn)频器(qì)启动、能耗制动、PLC程序控(kòng)制、触摸屏、设备故障自我诊断(duàn),自动化(huà)人机界面控制,DCC控制接口。
♦ 传动机构全密闭罩(zhào)壳,防止传动过程中的粉(fěn)尘污染。
♦ 密闭结构,配置氮(dàn)气保护系统,适用于易燃、易爆场合的应用。
♦ 大翻盖结构,离心机内腔设置在(zài)线清洗装置(zhì),对离(lí)心(xīn)机(jī)进行在线清洗,避免产品交叉污染。
♦ 内外表面镜面抛光处理,表面粗糙度可达到Ra0.2-0.4um,符合GMP规范。
♦ 吊袋卸料,晶粒不(bú)易破碎;劳动强度低,工效高;通用性强,适(shì)用范围广。
配置选择
♦ 布料(liào)方式:斜盘(pán)布料、侧向布料(liào)
♦ 启动方式:变频控(kòng)制、摩擦(cā)式
♦ 制动方式(shì):能耗、回馈(kuì)、摩擦式
♦ 开盖助(zhù)力:气弹簧、气动、机械弹簧、液(yè)压
♦ 电机驱动:普通电机、防爆电机、变频(pín)电机、
♦ 在线清洗(xǐ):喷淋球、喷淋管
♦ 传动罩壳(ké):全密闭、半密闭
♦ 电器元件(jiàn):品牌供应(yīng)
♦ 表面处理:镜面抛光、拉丝、亚光、钝化
♦ 悬吊助力:气动、液压
♦ 安全防护:氮气保护(hù)系统(tǒng)、振动保护、温度保护(hù)、速度监测、过载保护(hù)、机电联(lián)锁
♦ 氮气保护:自(zì)动充氮装置、氧(yǎng)含量检测装置、液封装置、气液分离装置
材料选(xuǎn)择(zé):
♦ 不锈钢304、321、316、316L、Ti
♦ 碳钢或不锈钢涂履PE、PP、HALAR(F30)、PTFE(F4)
PD系列技术参数
项目 |
PD800 |
PD1000 |
PD1250 |
PD1500 |
PD1600 |
转鼓内径(mm) |
800 |
1000 |
1250 |
1500 |
1600 |
转鼓工作容积(L) |
100 |
155 |
420 |
600 |
845 |
最大装料量(kg) |
135 |
200 |
530 |
800 |
1000 |
转鼓转速(r/min) |
1200 |
1080 |
950 |
850 |
820 |
最大分离因数 |
644 |
644 |
630 |
605 |
605 |
电机功率(kW) |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
机器重量(kg) |
1500 |
2600 |
4000 |
6400 |
7500 |